消失模鑄件出現熱裂是十分常見的一種鑄造缺陷，那么在生產過程中具體要怎樣做才能夠盡量避免出現這種現象呢？
  消失模鑄件存在這種缺陷主要是因為在澆注的過程中，部分熱解產物透過涂層排出，另一部分熱解產物則隨著鐵液的向上充型逐漸上移，當鑄件截面驟然變薄時，充型鐵液就會有湍流嚴重的情況，卷入鐵液中的熱解產物量增多，而最上部沒有冒口，這些被熱解產物污染的鐵液無法排除在冒口內，鐵液的增碳嚴重，隨著鐵液中含碳量的增加，鑄鐵的線收縮系數增大，導致內應力逐漸加劇。澆注完之后，真空度保持較高，型砂強度大，嚴重阻礙鑄件的收縮，在拉肋的作用下，連板的平面上就會產生裂紋。